①檢查設(shè)備，清除妨礙運(yùn)行的各種雜物。

      ②檢查電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各潤滑點(diǎn)是否有足夠的潤滑油，滾動(dòng)軸承用黃油潤滑，往軸承內(nèi)注油，不得超過三分之二。

      ③篩網(wǎng)有足夠的拉力和固定力，因篩網(wǎng)松弛或拉力不均勻以及篩面有波動(dòng)都會(huì)引起不良影響，并會(huì)縮短篩網(wǎng)壽命。

      ④所有螺栓連接部分，都要緊固到位。

      ⑤檢查傳動(dòng)皮帶的拉力，以防打滑。

      ⑥檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺陷應(yīng)該及時(shí)更換。

      ⑦檢查進(jìn)料箱的連接是否松動(dòng)，如果間隙變大，引起碰撞，會(huì)使設(shè)備破裂。

      ⑧檢查電線、保險(xiǎn)絲和啟動(dòng)裝置是否正常。開動(dòng)設(shè)備使其無負(fù)荷運(yùn)行2~3分鐘，在此期間應(yīng)確定振動(dòng)篩是否正常，篩網(wǎng)是否有跳躍現(xiàn)象。

      ⑨檢查篩體支撐裝置，如發(fā)現(xiàn)橡膠墊或彈簧有破損或過渡壓扁時(shí)，及時(shí)更換。

      ①應(yīng)沿物料移動(dòng)方向往篩面上給料，并盡量使物料均勻分布在整個(gè)篩面上，不允許有過載現(xiàn)象。

      ②檢查主軸承發(fā)熱程度，其*大允許溫升一般高于室溫45~50℃。

      ③檢查設(shè)備振動(dòng)是否平穩(wěn)，在有不正常振動(dòng)，沖擊或固定架有搖動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)加以適當(dāng)調(diào)整。

      ①需在給料機(jī)供料完畢后，再停止工作。

      ②清除設(shè)備上的污垢和油質(zhì)，及時(shí)清理和修補(bǔ)篩網(wǎng)，當(dāng)篩網(wǎng)被堵塞時(shí)，只能用鉤子向上鉤出，不能用錘子打下。